Преподаватели кафедры СиГХ сертифицированные специалисты «ТехноНиколь»
Сотрудники кафедры строительства и городского хозяйства: ст. преподаватель Станислав Максимович Есипов, ассистенты Рябчевский Игорь Сергеевич и Баженова Оксана Олеговна прошли обучение в ведущей международной корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ. Производственная корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ – это 54 производственных площадки в 7 странах мира (Россия, Беларусь, Литва, Чехия, Италия, Великобритания, Германия), представительства в 18 странах мира, 6 научных центров, укомплектованных высокотехнологичным оборудованием и квалифицированным персоналом, а также 18 учебных центров. На базе учебного центра ТЕХНОНИКОЛЬ – Строительная академия в городе Рязань сотрудники кафедры прошли обучение.
В ходе обучения сотрудники ознакомились с корпорацией ТЕХНОНИКОЛЬ, с четырьмя действующими заводами. В ближайшее время планируется запустить пятый. Возле заводов располагаются склады с готовой продукцией, которую доставляют в различные точки мира.
Ознакомительную экскурсия в учебном центре провела Полина Блинова, руководитель учебного центра г. Рязань, где в дальнейшем проходило обучение. В центре представлены все строительные материалы корпорации в монтаже, где можно наглядно увидеть и поэксплуатировать уже готовую конструкцию.
Знакомство с продукцией «ТехноНиколь» в готовых строительных системах
Отделка мансардного этажа строительными материалами «ТехноНиколь»
Энергосберегающий двухэтажный ТехноДОМ
Знание. Опыт. Мастерство. – девиз корпорации ТехноНиколь
Первой важной темой был монтаж и контроль качества систем теплоизоляции строительных конструкций и фасадов, где широко рассмотрели все необходимые вопросы: теплоизоляционные материалы, основы теплотехнического расчета, системные решения теплоизоляции фасадов, система теплоизоляции фасада с тонким штукатурным слоем, система навесного вентилируемого фасада, типовые ошибки монтажа фасадных систем. Все полученные знания, сотрудники отработали на макетах.
Конструкции «ТехноНиколь»
Второй темой изучения был монтаж и контроль качества скатных кровель с использованием гибкой черепицы Shinglas. В лекционной части сотрудникам рассказали о видах кровельных покрытий, ее состава и линейке на производстве: TN SHINGLAS, TN LUXARD, TN HAUBERK. На практике сотрудники кафедры СиГХ монтировали три вида кровли (одно-, двух-, и трехслойную) мягкую черепицу. Задача была не из легких, но все справились с ней успешно. Монтаж производился традиционным способом молотком и автоматизированным пневмопистолетом, данным способом монтаж кровли сокращается в несколько раз, а самое главное безопаснее.
Заключительным этапом обучения была экскурсия непосредственно на сами заводы, где производят все эти высокоэффективные материалы. На заводах технониколь строго соблюдается бережливое производство, и оно там на высоком уровне.
Первый завод Shinglas – большое производство с собственной лабораторией, где испытывают каждую новую партию и не допускают брак или отклонение от проектной прочности. Бракованный материал вторично не используют, его уничтожают или отвозят на полигон, т.к. качество готовой продукции ТехноНиколь превыше всего.
Второй завод по изготовлению XPS (экструзионный пенополистирол) современный теплоизоляционный матриал, его применяют для утепления плоских крыш, наружных и внутренних стен, полов, балкона, лоджий и даже фундамента.
На третьем заводе производят инновационный материал PIR (плита из пенополиизоцианурата). За три года данный материал хорошо себя зарекомендовал на рынке за счет рекордно низкого коэффициента теплопроводности. Теперь корпорация сотрудничает с другими заводами и поставляет им PIR для сэндвич конструкций. Василий Булатов, руководитель технической службы ТехноНиколь, провел испытание материала на огнестойкость в лаборатории завода, результаты которого показали, что материал не горит и не распространяет пламя.
Четвертый завод «Техно» изготавливает более 140 марок каменной ваты, в том числе плиты для тепло- и звукоизоляции фасадов, стен и кровли. Продукция поставляется как на российский рынок, так и на экспорт. Завод бережно относится к окружающей среде. Отходы, получаемые при изготовлении базальтового утеплителя, перерабатываются вторично для выпуска продукции.
Корпорация технониколь в 2016 году на базе завода «Техно» запустила производство субстратов (SPELAND) из каменной ваты. В линейке ‒ пробки для сеянцев, кубики для рассады и вегетационные маты. Потребители данной продукции – тепличные хозяйства российских регионов и зарубежных компаний.
Обучение было очень увлекательным и познавательным, полученные знания закреплены на практике. По окончанию обучения сотрудники кафедры получили сертификаты, теперь они сертифицированные специалисты по монтажу кровельных и теплоизоляционных материалов.
Дополнительная информация: https://academy.tn.ru